Contents
Барабанные грохоты — это оборудование, используемое на заводах по переработке пластиковых бутылок для эффективной очистки пластиковых отходов путем просеивания и сортировки, что обеспечивает чистую и упорядоченную сырьевую базу для последующих этапов обработки.
Описание барабанного грохота для переработки пластика
Барабанный грохот обычно состоит из основной рамы грохота, загрузочного отверстия, барабана, двигателя и приводной системы, ситовой сетки и разгрузочного отверстия для отходов.
Благодаря вращающемуся барабану и правильно спроектированной ситовой сетке барабанный грохот заставляет пластиковые отходы перекатываться и переворачиваться, отсеивая мусор и некондиционное сырье.
Зачем нужен барабанный грохот для ПЭТ-бутылок?
В целом, использование барабанных грохотов в линиях переработки пластиковых бутылок выполняет роль предварительной обработки и способствует повышению эффективности переработки и качества ПЭТ-хлопьев. Ниже приведены пояснения по конкретным деталям.
- Сортировка по размеру: Барабанные грохоты используются для сортировки пластиковых бутылок разных размеров, разделяя крупные, средние и мелкие бутылки. Это помогает на последующих этапах переработки, гарантируя, что бутылки каждого размера поступят в соответствующее оборудование.
- Удаление примесей: Барабанные грохоты для ПЭТ-бутылок эффективно удаляют примеси, такие как камни, металлы и т.д., из пластиковых отходов. Это помогает предотвратить повреждение другого оборудования для переработки и повышает эффективность всего процесса.
- Очистка материалов: С помощью барабанного грохота достигается первичная очистка отходов пластиковых бутылок, удаление поверхностных загрязнений, почвы и т.д. Это способствует повышению качества конечного продукта и гарантирует, что переработанный пластик соответствует критериям для повторного использования.
Линия по переработке пластиковых бутылок
Линия дробления и мойки ПЭТ-бутылок использует передовую технологию: отходы ПЭТ-бутылок измельчаются в дробилке, затем моются в моечной машине для удаления загрязнений и, наконец, проходят через систему сушки для удаления влаги, в результате чего получаются чистые и сухие ПЭТ-хлопья.
