Contents
По мере того как управление пластиковыми отходами становится приоритетной задачей по всей Африке, все больше компаний по переработке ищут экономически эффективные и надежные линии мойки пластика, соответствующие местным условиям электроснабжения и реальным требованиям к производительности. В прошлом месяце компания EFFICIENT Machinery успешно поставила линию мойки пластика производительностью 100 кг/ч предприятию по переработке в Нигерии, специально разработанную для переработки твердых отходов ПП и ПЭ.
Этот пример демонстрирует не только конечную конфигурацию оборудования, но и практические вопросы, которые большинство покупателей ищут в интернете: соответствие производительности, выбор оборудования, координация доставки и общая ценность инвестиций.
Информация о клиенте и требования к переработке
Нигерийский заказчик управляет малым и средним бизнесом по переработке пластика и уже имеет линию грануляции от другого поставщика. Им требовалась стабильная линия предварительной мойки пластика для повышения чистоты материала перед грануляцией.
Ключевые требования, выявленные в ходе общения:
- Сырье: твердые отходы ПП и ПЭ (промышленные и бытовые)
- Целевая производительность: около 100 кг/ч на выходе мойки
- Условия электропитания: 380В, 3 фазы
- Условия установки: ограниченное пространство цеха, предпочтение простому управлению
- Логистика: оборудование должно быть совместимо с контейнерными перевозками
Рекомендуемая конфигурация линии мойки и дробления пластика
Основываясь на существующей системе грануляции заказчика, компания EFFICIENT Machinery поставила линию дробления, мойки и обезвоживания пластика, оптимизированную для переработки жестких полимеров.
Основное оборудование для переработки пластика:
Дробилка для пластика (SL-600): Предназначена для дробления твердых отходов PP и PE, обеспечивает равномерный размер фракции для последующей мойки.
- Производительность: 600–800 кг/ч (на этапе дробления)
- Мощность двигателя: 22 кВт
- Усиленный ротор и износостойкие ножи
Шнековая моечная машина: Используется для непрерывной фрикционной мойки, удаления грязи, этикеток и поверхностных загрязнений.
- Мощность: 7,5 кВт
- Длина: 3 м
- Встроенный сито для удаления примесей
5-метровая моечная ванна с двумя цепными лопастями повышает эффективность очистки и отделяет всплывающие хлопья ПП/ПЭ от более тяжелых примесей.
Вертикальный подъемник и обезвоживающая машина: После мойки пластиковые хлопья поднимаются, обезвоживаются и частично высушиваются.
- Мощность обезвоживающей машины: 11 кВт
- Внутреннее сито из нержавеющей стали
- Материал готов к прямой грануляции
Вспомогательное оборудование:
- Автоматический станок для заточки ножей
- Электрический шкаф управления с конвейером с частотным регулированием
Данная модульная конфигурация позволяет в будущем легко расширить линию до полноценного завода по переработке пластиковых отходов.
Почему эта линия мойки пластика для переработки сработала в Нигерии
С точки зрения покупателя, несколько факторов сделали это решение практичным:
- Сбалансированные инвестиции: без лишних машин, акцент на эффективность мойки
- Низкий эксплуатационный риск: отработанная конструкция, простое обслуживание
- Энергоэффективная компоновка: подходит для местных условий электроснабжения
- Гибкая логистика: компактное размещение помещается в сборный контейнер
В этом проекте приоритет был отдан стабильности работы, удобству эксплуатации и реалистичным инвестициям, а не максимальной производительности.
Отгрузка, доставка и реализация проекта
Для снижения логистических затрат оборудование линии мойки было отгружено на условиях FCA и отправлено в одном контейнере с оборудованием другого поставщика. Габариты оборудования были заранее тщательно проверены для обеспечения беспрепятственной загрузки.
- Срок изготовления: 20–25 рабочих дней
- Гарантия: 12 месяцев
- Шеф-монтаж: удаленное сопровождение и предоставление технической документации
Такой подход к реализации проекта позволил обеспечить бесперебойную поставку, предсказуемые сроки и стабильный результат.
Результат проекта и отзыв заказчика
После поставки линия мойки и дробления пластика вышла на стабильный режим работы и обеспечила требуемую заказчиком чистоту сырья для грануляции. Модернизировав только участок мойки и дробления, клиент повысил качество гранулы без замены существующей линии экструзии.
Данный проект демонстрирует практичный подход к расширению мощностей, где в первую очередь сделан упор на качество отмывки с сохранением возможности для дальнейшей модернизации.
Ищете завод по переработке пластика с мойкой?
Если вы ищете:
- Завод по переработке пластика с мойкой для ПП, ПЭ, ПЭТ, ПНД, ПВХ и др.
- Небольшой завод по переработке пластиковых отходов для Африки или развивающихся рынков
- Или индивидуальную линию мойки пластика, совместимую с вашей системой грануляции
Компания EFFICIENT Machinery предлагает модульные решения, прозрачные конфигурации и практический опыт реализации проектов.
📩 Свяжитесь с нами, чтобы получить индивидуальное предложение на основе вашего сырья, целевой производительности и условий на заводе.
