Search

    Кейсы

    Линия по переработке ПЭТ-бутылок 500 кг/ч в Бутан | Комплексное решение

    Недавно компания Efficient поставила клиенту в Бутане полную, готовую к эксплуатации линию по переработке ПЭТ-бутылок. Это решение позволяет нашему клиенту легко превращать пластиковые отходы в высококачественную вторичную крошку и гранулы, обеспечивая экологические и экономические выгоды. Наш комплексный сервис берет на себя все заботы, связанные

    Линия по переработке ПЭТ-бутылок 500 кг/ч в Бутан | Комплексное решение
    Contents

    Недавно компания Efficient поставила клиенту в Бутане полную линию по переработке ПЭТ-бутылок «под ключ». Это решение позволяет нашему клиенту легко превращать пластиковые отходы в высококачественную вторичную дробленку и гранулы, обеспечивая экологические и экономические выгоды. Наш комплексный сервис берет на себя все вопросы, связанные с подбором оборудования, монтажом и эксплуатацией.

    Линия по переработке ПЭТ-бутылок, поставленная в Бутан
    Линия по переработке ПЭТ-бутылок, поставленная в Бутан

    Проблемы и потребности, с которыми столкнулся наш заказчик

    Изначальной целью этого заказчика из Бутана было превратить растущий объем выбрасываемых ПЭТ-бутылок в коммерческую возможность. Он планировал создать эффективную и надежную линию по переработке пластиковых бутылок для производства высококачественной вторичной дробленки и гранул для поставки на рынок.

    Однако, будучи неопытным инвестором, он столкнулся с трудностями при выборе оборудования, разработке технологического процесса и международных закупках. В связи с этим он начал искать профессионального партнера, способного оказать всестороннюю поддержку. Его основные требования были четкими:

    • Производительность: Линия мойки должна обеспечивать пропускную способность 500 кг в час.
    • Конечный продукт: Она должна стабильно производить высокочистую ПЭТ-дробленку и вторичные гранулы, пригодные для прямого использования в смежных отраслях.
    • Комплексное решение «под ключ»: Один поставщик предоставляет всё необходимое оборудование — от измельчения и мойки до грануляции, обеспечивая бесшовную интеграцию на всех этапах.
    • Международная поддержка: Поставщик должен иметь значительный опыт работы с многонациональными проектами и быть способным обеспечить надежную удаленную и выездную техническую поддержку для завода в Бутане.

    Эффективное решение: Индивидуальная комплексная линия по переработке ПЭТ-бутылок

    Компания EFFICIENT разработала комплексное решение «под ключ», тщательно спроектированное с учетом конкретных требований клиента к производительности, качеству продукции и простоте эксплуатации. Решение было разделено на два интегрированных этапа: высокоэффективная линия мойки ПЭТ-бутылок и современная система грануляции.

    Линия по переработке ПЭТ-бутылок

    Этап процессаОсновное оборудованиеФункция и преимущества
    1. ИзмельчениеДвухвальный шредерРазрывает спрессованные кипы бутылок. Это обеспечивает равномерную и стабильную подачу материала в линию переработки ПЭТ-бутылок.
    2. ДроблениеВысокоскоростная дробилка мокрого типаДробит бутылки на мелкие однородные хлопья. В процессе используется вода. Это обеспечивает первичную промывку и продлевает срок службы ножей.
    3. Мойка и сепарацияФрикционная мойка и флотационный бакВысокоскоростное трение очищает хлопья. Удаляются грязь, клей и старые этикетки. Затем в водяном баке происходит разделение материалов. Тяжелые ПЭТ-хлопья тонут. Легкие пластиковые крышки всплывают и удаляются.
    4. СушкаОбезвоживающая машина и термическая сушилкаСначала высокоскоростная машина удаляет основную часть воды. Затем термическая сушилка с горячим воздухом завершает процесс. Конечная влажность составляет менее 1%. Это критически важно для получения высококачественных хлопьев.

    Линия грануляции ПЭТ-хлопьев

    5. ЭкструзияДвухстадийный дегазационный экструдерНаш двухстадийный экструдер плавит и фильтрует пластиковые хлопья. Он также удаляет захваченные газы. В результате получаются твердые гранулы без пузырьков. Идеально подходят для повторного использования.
    6. Охлаждение и резкаВодяная ванна и грануляторГорячие пластиковые нити выходят из экструдера. Они мгновенно охлаждаются в водяной ванне. Затем гранулятор разрезает их на мелкие однородные гранулы.
    7. ХранениеНакопительный силосГотовые гранулы перемещаются в большой накопительный силос. Они хранятся в чистоте и безопасности. Готовы к фасовке и отгрузке.

    Отличные результаты работы наших линий по переработке ПЭТ-бутылок

    Сотрудничая с Efficient, заказчики из Бутана получают высокопроизводительную систему переработки и надежного технического партнера.

    • Повышенная надежность: Мы поддерживаем склад запасных частей, включая режущий инструмент, и гарантируем быструю доставку в течение 30 рабочих дней, максимизируя эксплуатационную эффективность для наших клиентов.
    • Глобальные сервисные возможности: Мы предоставляем подробные чертежи для монтажа и круглосуточную онлайн-техподдержку. Кроме того, мы готовы направить опытных инженеров в Бутан для шефмонтажа и пусконаладки, демонстрируя способность EFFICIENT поддерживать клиентов по всему миру.
    • Устойчивое будущее: После ввода в эксплуатацию эта производственная линия поможет нашему клиенту создать эталонный проект экономики замкнутого цикла в Бутане и внесет вклад в охрану окружающей среды региона.

    Почему стоит выбрать нашу линию по переработке пластиковых бутылок?

    Проект в Бутане — ещё одно подтверждение стремления EFFICIENT предоставлять исключительные решения по переработке пластика клиентам по всему миру. Мы не просто поставщики оборудования; мы ваши долгосрочные партнёры в достижении целей по переработке.

    Хотите превратить пластиковые отходы в доход? Свяжитесь с нашими экспертами сегодня, чтобы получить индивидуальное решение по переработке и расчёт стоимости!

    Related Information

    Successful Cases