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오늘날의 경쟁 시장에서 가공되지 않은 혼합 고철을 판매하는 것은 상당한 이익을 포기하는 것을 의미합니다. 재고의 진정한 재정적 잠재력을 활용하는 열쇠는 정제에 있습니다. 당사의 완벽한 고철 크러셔 및 자동 재활용 라인은 저가 원료를 고순도, 용광로 준비 완료 상품으로 전환하고 투자 수익을 극대화하기 위해 설계된 강력한 턴키 솔루션입니다.
이 고급 고철 크러셔 재활용 라인은 누구를 위한 것인가요?
이 산업용 시스템은 전문 재활용 업체가 역량을 업그레이드하고 경쟁 우위를 확보하기 위한 전략적 투자입니다.
- 대상: 대규모 고철 야적장, 인증된 자동차 해체 시설(ELV 처리), 고철 가공 작업을 수직 통합하려는 기존 금속 재활용 업체.
- 가공 가능한 원료: 폐차(ELV), 압축 경철, 가전제품(백색 가전), 강철 드럼, 다양한 알루미늄 스크랩(주물, 압출재, 창 프로파일 등)을 포함한 다양한 까다로운 재료.
- 생산되는 완제품 및 가치:
- 청정 1등급 철금속: 제철소에서 프리미엄 가격을 받는 고밀도, 균일한 파쇄 강철 및 철.
- 고순도 비철금속: 귀중한 "Zorba" 제품(혼합 비철금속)을 생성한 후 알루미늄, 구리, 황동의 청정 스트림으로 분리—모두 수요가 높은 상품.
- 크기별, 시장 맞춤형 제품: 크기별 선별을 통해 다양한 등급의 재료에 대한 특정 구매자 요구 사항을 충족하여 판매 가치를 더욱 높입니다.
효율적인 5단계 고철 재활용 공정
당사의 자동화 시스템은 업계 최고의 순도를 보장하기 위해 세심하게 설계된 다단계 공정을 따릅니다. 이것은 현대 금속 재활용 기술의 정점입니다.
1. 1차 파쇄: 트윈 샤프트 금속 파쇄기
성공적인 고철 처리는 강력한 크기 감소에서 시작됩니다. 압축된 자동차 차체나 밀도가 높은 베일과 같은 부피가 큰 재료는 저속, 고토크 트윈 샤프트 파쇄기에 투입됩니다. 이 기계는 라인의 작업 동력으로, 엄청난 힘을 사용하여 원료를 더 작고 다루기 쉬운 조각으로 찢고 분리하여 재료를 해방시키고 다음 단계를 준비합니다.
- 원리: 두 개의 견고한 역회전 샤프트에 장착된 경화 합금 블레이드가 재료를 잡아 전단합니다.
- 특징: 엄청난 토크로 막힘을 방지하고 가장 까다로운 재료도 효율적으로 처리되어 다운스트림 장비를 보호합니다.
2. 미세 분쇄: 고속 고철 크러셔
1차 파쇄된 덩어리는 시스템의 핵심인 고속 고철 크러셔로 이송됩니다. 이 견고한 해머 밀은 재료를 격렬하게 분쇄하여 더 작고 균일한 크기의 고밀도 제품으로 만듭니다. 이 밀도화는 분리 공정을 최적화할 뿐만 아니라 운송 비용을 크게 절감하므로 중요합니다.
- 원리: 망간강 해머가 장착된 고속 회전 로터가 금속을 내구성 있는 내부 라이너에 반복적으로 충돌시켜 선별 스크린을 통과할 때까지 분쇄합니다.
- 특징: 효과적인 자동 선별에 필수적인 일관된 크기의 고밀도 제품을 생성하는 핵심 기계입니다.
- 주요 파라미터:
- 전력: 110kW * 2
- 용량: 4 t/h
- 회전 속도: 750 r/min
3. 철금속 회수: 자기 선별 시스템
고철 크러셔 이후, 혼합된 재료 흐름은 강력한 오버헤드 벨트 자석 아래를 통과합니다. 이는 모든 철금속(철, 강철)을 재료 흐름에서 매우 높은 효율로 끌어내는 중요한 단계입니다. 이 단계에서 100%의 자성 재료를 제거하는 것은 더 민감한 다운스트림 장비를 보호하고 최종 비철금속 제품이 오염되지 않도록 하는 데 필수적입니다.
- 원리: 강력한 심자장 산업용 자석이 모든 자성 재료를 컨베이어에서 끌어올립니다.
- 특징: 빠르고 자동적이며 거의 완벽한 철금속 분리를 달성하여 청정 강철 제품 스트림을 생성합니다.
4. 비철금속 회수: 와전류 선별기
남은 재료(이제 순수한 비철금속과 비금속 폐기물의 혼합물, 종종 자동차 파쇄 잔재물(ASR)이라고 함)는 와전류 선별기로 보내집니다. 이 고급 고철 야적장 장비는 비철금속 회수를 위한 주요 수익 창출원입니다.
- 원리: 컨베이어 헤드 풀리의 고속 자석 회전자는 전도성 금속에 강력한 반발력, 즉 "와전류"를 유도합니다. 이 힘은 귀중한 알루미늄, 구리, 황동을 물리적으로 별도의 수거함으로 "차내"며, 플라스틱, 고무, 발포체와 같은 비전도성 재료는 단순히 끝에서 떨어집니다.
- 특징: 비용이 많이 들고 비효율적인 수동 선별을 정밀한 고속 자동화로 대체하여 스트림에서 가장 가치 있는 금속을 포착합니다.
- 주요 파라미터:
- 용량: 10-12 t/h
- 벨트 폭: 1050 mm
- 전력: 7.5kW + 1.5kW
5. 최종 선별 및 세척: 선별 트롬멜 스크린
최종 제품을 더욱 정제하기 위해 분리된 재료 스트림은 트롬멜 스크린을 통과할 수 있습니다. 이 대형 회전 드럼은 기계식 체로 작용하여 금속을 크기별로 선별합니다. 이를 통해 먼지, 유리, 암석과 같은 미세 오염 물질을 제거하면서 여러 가지 시장성이 높은 제품 등급(예: 소형 알루미늄, 대형 알루미늄)을 생성할 수 있습니다.
- 원리: 재료는 회전하는 천공 실린더 내에서 굴러 떨어지며, 작은 입자는 아래로 떨어지고 큰 조각은 끝까지 계속 이동합니다.
- 특징: 특정 구매자 요구를 충족하기 위해 정밀하게 등급이 매겨진 최종 제품을 생성하고 전체 재료 순도를 높입니다.
선택적 업그레이드 및 통합 시스템
- 건식 분쇄기: 녹이나 페인트가 심한 재료 스트림의 경우, 이 최종 연마 단계는 표준 등급 금속을 프리미엄 밝은 제품으로 전환하여 최고 시장 가격을 받을 수 있습니다.
- 통합 집진 시스템: 강력한 집진 시스템이 파쇄, 분쇄 및 이송 지점 전체에 통합됩니다. 이는 더 깨끗하고 안전한 작업 환경을 보장하고 환경 규제 기준을 충족하거나 초과하는 데 도움이 됩니다.
EFFICIENT 기계가 이상적인 파트너인 이유
당사는 완벽한 턴키 재활용 솔루션을 제공합니다. 초기 상담부터 평생 지원까지, 귀하의 성공에 투자합니다.
- 전문 상담 및 설계: 당사는 상자를 판매하지 않습니다. 귀하의 특정 원료와 비즈니스 목표에 맞게 맞춤형 금속 재활용 라인을 설계합니다.
- 성능 보장: 당사는 공장 출하 전에 전체 비디오 검사 및 재료 테스트 실행을 통해 시스템 성능을 입증합니다.
- 비교할 수 없는 지원 및 보증: 모든 라인은 업계 선도적인 36개월 보증, 평생 기술 서비스, 설치 및 교육을 위한 포괄적인 원격 지원을 받습니다.
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