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    철근 링 제조기

    철근 링 제조기는 철근을 정확한 원형 또는 나선형으로 성형하는 고급 자동 솔루션입니다. 고속철도, 교량, 지하철, 태양광 기초와 같은 프로젝트를 위해 설계된 이 기계는 빠른 생산, 균일한 링 크기 및 일관된 품질을 보장합니다.

    Name
    Tire Bead Wire Remover
    Suitable Tires
    Standard Tires & OTR Tires
    Capacity
    120 pcs/h (Standard) / 1 ring per 2-5 min (OTR)
    Output
    Clean Steel Wire & Rubber
    Purchase Options
    Standalone Machine or Complete Recycling Line

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    Contents

    철근 링 제조기는 철근을 정확한 원형 또는 나선형으로 성형하는 고급 자동화 솔루션입니다. 고속철도, 교량, 지하철, 태양광 기초와 같은 프로젝트에 적합하며, 최소한의 수작업으로 빠른 생산, 균일한 링 크기 및 일관된 품질을 보장합니다.

    철근 링 제조기란?

    당사의 철근 링 제조기는 CNC 제어 기술과 유압 전송 시스템을 결합하여 완전 자동 작동을 구현합니다.

    철근 공급, 교정, 링 성형 및 절단에 이르기까지 모든 공정이 하나의 연속 사이클로 완료됩니다. 작업자는 필요한 파라미터만 설정하면 기계가 안정적인 성능과 정밀한 결과로 철근 묶음 전체를 자동으로 가공합니다.

    수동 벤딩과 비교하여 노동 강도를 줄이고, 치수 오차를 없애며, 생산성을 몇 배로 향상시킵니다.

    철근 원형 벤더의 작동 원리는?

    철근 링 제조기는 다음과 같은 주요 구성 요소로 이루어져 있습니다:

    • 전기 모터 및 유압 시스템(오일 펌프, 모터, 밸브, 오일 탱크 포함)
    • 교정 기어박스 및 사전 조정 휠
    • 원형 성형 및 절단 어셈블리
    • 터치스크린 인터페이스를 갖춘 CNC PLC 제어 시스템
    • 자동 계수 및 안전 장치

    PLC 시스템의 제어에 따라 모터가 오일 펌프를 구동하여 유압 작동을 시작합니다. 그런 다음 유압 모터가 교정 기어박스에 동력을 공급하여 철근을 지속적으로 전방으로 이송합니다. 철근이 원형 성형 어셈블리에 진입하면 정밀한 원형 형태로 구부러집니다. 마지막으로 절단 실린더가 철근을 설정된 길이로 자동 절단하여 한 사이클을 완료합니다.

    이송부터 절단까지의 이 조율된 공정은 완전 자동화되어 원활한 작동, 높은 효율성, 그리고 ±0.2mm 이내의 일관된 링 정밀도를 보장합니다.

    철근 코일
    철근 코일

    다양한 철근 링 벤더의 기술 사양

    모델철근 직경 (mm)링 직경 (mm)모터 출력 (kW)속도 (m/min)정밀도중량 (kg)
    ET-3-63-650-1000416-25±0.2 mm480
    ET-6-106-1050-8005.516-25±0.2 mm560
    ET-8-128-1250-1500716-25±0.2 mm640
    ET-10-1410-1450-1800716-25±0.2 mm690
    ET-16-2016-2050-22001116-30±0.2 mm1150
    ET-22-2522-2550-30001516-30±0.2 mm1350

    철근 링 제조기를 선택해야 하는 이유

    철근 링 제조기를 사용하면 수동 벤딩 대비 다음과 같은 확실한 장점이 있습니다.

    • 높은 효율성: 자동 공급, 벤딩 및 절단으로 수동 작업 대비 생산량이 3~5배 증가합니다.
    • 정확한 성형: CNC 제어로 모든 링 크기가 일관되게 유지되며, 정밀도는 ±0.2mm입니다.
    • 인력 절감: 한 명의 작업자가 터치스크린 인터페이스를 통해 전체 시스템을 운영할 수 있습니다.
    • 안정적인 성능: 유압 전동 방식과 합금 롤러가 원활한 작동과 긴 수명을 보장합니다.
    • 자재 절감: 자동 절단 기능이 폐기물을 줄이고 수율을 향상시킵니다.
    • 다용도 활용: 교량, 터널, 기초 공사용 원형 및 나선형 철근 링 제작에 적합합니다.
    • 간편한 유지보수: 단순한 구조, 내구성 있는 부품, 낮은 운영 비용.

    철근 링 제조기의 적용 분야

    당사의 철근 링 제조기는 다음과 같은 분야에 적용할 수 있습니다:

    • 고속철도 및 교량 보강
    • 지하철 터널 건설
    • 태양광 기초 앵커
    • 프리캐스트 콘크리트 파일 생산
    • 철근 케이지 및 프레임 조립 라인
    • 철근 가공 및 유통 센터

    원형 철근 링이 필요한 모든 현장에서 이 기계는 산업 표준을 충족하는 속도, 정밀도 및 신뢰성을 제공합니다.

    철근 링 적용 사례
    철근 링 적용 사례

    철근 링 제조기가 다른 장비와 함께 작동하는 방식은?

    철근 가공 공장에서 철근 링 제조기는 종종 철근 교정 및 절단기 및 철근 벤딩기와 함께 사용됩니다:

    코일 철근 → 교정 → 링 성형 → 벤딩 또는 조립

    이 조합은 완전 자동 생산 라인을 구성하여 원자재 코일에서 완제품 구조물까지 원활하고 효율적인 가공을 보장합니다.

    철근 링 제조기에 대한 자주 묻는 질문(FAQ)

    어떤 종류의 철근 재료를 가공할 수 있나요?

    저탄소강, 열간압연강, 냉간압연 철근을 가공할 수 있습니다. 더 단단한 재료용 롤러도 맞춤 제작 가능합니다.

    조작이 어렵나요?

    아닙니다. 터치스크린 PLC 인터페이스를 통해 조작이 간단합니다. 한 명의 작업자가 전체 공정을 관리할 수 있습니다.

    유지보수와 예비 부품은 어떻게 되나요?

    구조가 내구성이 뛰어나고 유지보수가 쉽습니다. 정기적인 윤활과 마모 부품의 적시 교체만으로 충분합니다. Shuliy는 장기적인 예비 부품 및 기술 지원을 제공합니다.

    원형 링과 나선형 링을 모두 생산할 수 있나요?

    네. 성형 시스템을 조정하여 필요에 따라 원형, 나선형 또는 코일 형태의 철근 링을 생산할 수 있습니다.

    보증 기간은 얼마나 되나요?

    모든 Shuliy 철근 링 제조 기계는 1년 보증과 평생 기술 서비스 지원을 포함합니다.

    해외 설치나 교육을 제공하나요?

    네, 대규모 프로젝트나 전체 생산 라인의 경우 온라인 지도 및 현장 설치 지원을 제공할 수 있습니다.

    결론

    당사의 철근 링 제조기는 자동화, 정밀성 및 내구성을 하나의 시스템에 결합했습니다. 건설, 교량 및 기초 프로젝트를 위한 효율적인 철근 원형 생산을 원하는 기업에 이상적인 선택입니다. 간편한 조작, 높은 정확도, 오래가는 내구성으로 철근 가공을 더 빠르고, 더 스마트하며, 더 신뢰할 수 있는 작업으로 전환합니다.

    관심이 있으시면 언제든지 문의해 주시기 바랍니다. 자세한 내용과 맞춤형 솔루션을 제공해 드리겠습니다!

    철근 원형 벤더
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