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半自動タイヤリサイクル生産ラインは、手作業による補助と自動化設備の連携運転により、廃タイヤからゴム粉への変換をコスト効率よく実現します。
乗用車タイヤなどの一般的な廃タイヤのリサイクルに幅広く対応でき、わずか2~4名のオペレーターで運用可能なため、予算が限られた新規事業者や中小規模のタイヤリサイクルプラントに特に適しています。

タイヤリサイクル生産ラインの用途と最終製品
半自動タイヤリサイクル生産ラインは、乗用車タイヤやトラックタイヤなど、直径1200mm以下のあらゆる種類の廃タイヤの処理に適しています。


前処理、破砕、粉砕、選別の工程を経て、廃タイヤは10~40メッシュに調整可能なゴム粒またはゴム粉に加工され、製品の純度は99%以上に達します。
廃タイヤリサイクルラインの主な特長
- 低投資: シンプルな構造、柔軟な操作、低い導入コストで、スタートアップや小規模工場に適しています。
- 高収益: 高効率、優れた製品品質、純度99%以上で、市場での競争力が高いです。
- 簡単操作: 2~4名の作業員で生産を完了できます。装置には安全ガードが装備されており、安全に操作できます。
- 環境配慮: CEおよびISO認証を取得可能。低エネルギー消費、無公害で、環境基準に適合しています。
半自動ゴム粉製造ラインの仕組み
完全な半自動廃タイヤリサイクルラインは、タイヤサイドウォールカッター、タイヤストリップカッター、タイヤブロックカッター、タイヤシュレッダー、ゴム粉砕機と磁力選別機システム、および繊維分離機で構成されています。

- 前処理1:タイヤリングカッターを使用し、スチールワイヤーを多く含むタイヤビードを切除し、ゴム製のタイヤサイドウォールを得ます。
- 前処理2:タイヤストリップ切断機を使用し、タイヤサイドウォールを3~5cm幅の短冊状に切断します。
- 前処理3:次に、タイヤブロックカッターでゴム短冊を縦横5cmの小ブロックに切断し、後続の粉砕工程に備えます。
- 粉砕・選別:ツインローラーがゴムブロックをせん断力と摩擦力により効率的に10~40メッシュの粉末に粉砕します。振動ふるいと多段選別システムが自動で合格品の粉末を分離し、サイズ基準を満たさない材料はリサイクルされます。
- 磁力選別:磁気ローラーの吸着により、ゴム粉末に混入した鉄線を効率的に除去し、ゴム粉末の純度を向上させます。
- 繊維分離:風力選別により残留ナイロン繊維を除去し、ゴム粉末の純度を99%以上に確保します。
高効率タイヤリサイクル機械の販売
当社のタイヤリサイクル生産ラインはモジュール式で柔軟性に優れています。以下に各機械の主要仕様をご紹介します。
タイヤサイドウォール切断機

スチールワイヤーの除去効率が高く、ライン全体の寿命を保護・延長します。
- 処理能力:40本/時
- モーター出力:4+0.75 KW
- 対応タイヤサイズ:650-1250 mm
- 機械寸法:1.8m×1.3m×1.6m
タイヤストリップカッター

強力な切断力、簡単な操作、コンパクトな設置面積を実現。
- 処理能力:1000 kg/h
- モーター出力:5.5 KW
- モーター回転数:45 r/min
- 最終製品:幅3~5 cmのストリップ
タイヤブロックカッター

安定した切断によりタイヤリサイクル効率を効果的に向上させ、後続装置を保護し、連続運転に適しています
- 型式:QKJ-358、改良型タイヤブロックカッター
- 処理能力:800/1500 kg/h
- モーター出力:5.5/18.5 KW
タイヤグラインダーと磁選機

精密な粉砕、多段選別により、均一で微細な材料を実現。サイズ調整可能で、純度は99%以上です。
- 型式: SL-350/400/450/560/560D/660 ライン
- 処理能力: 80-300/ 150-400/ 200-600/ 300-1000/ 800-1600/ 900-2300 kg/h
- 出力サイズ: 10-40メッシュ (2.5-0.63 mm)
ファイバーセパレーター

ナイロン繊維を高効率で除去。ゴム粉を損傷せず、省エネで環境に優しい設計です。
- 処理能力: 800-1000 kg/h
- モーター出力:5.5 KW
- 出力純度:99%以上
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タイヤリサイクル事業を始めたばかりの方も、すでに成熟したリサイクルプラントを運営されている方も、半自動から全自動タイヤリサイクル生産ラインまで、あらゆるタイプのタイヤに対応したカスタマイズソリューションを提供いたします。詳細については、お気軽にお問い合わせください!






