鉄筋曲げ機

日々の建設現場で信頼できる鉄筋曲げ機をお探しですか？EFFICIENTは、安定したトルク、正確な角度制御、そして長い耐用年数を備えた、丸鋼および異形鉄筋に対応するディスク式鉄筋曲げ機を製造しています。コンパクトな手動モデルから自動CNC鉄筋曲げ機まで、鉄筋径、スピード、予算に合わせてお選びいただけます。

当社の鉄筋曲げ機が選ばれる理由

• 幅広い加工能力、一つのラインナップ：モデルに応じて、最大60 mmの丸鋼および最大50 mmの異形（ねじ節）鉄筋を曲げ加工可能。
• 高速サイクルタイム：毎分最大12回の曲げ加工。現場でも工場でも、工程を予定通りに進めます。
• 正確で再現性の高い加工：焼入れされたディスクとピン、精密な角度ストッパーを採用。CNCオプションではプログラムの保存とスプリングバック補正が可能。
• 過酷な作業に耐える設計：厚鋼板溶接フレーム、産業用減速機、銅巻線モーター（3.0～5.5 kW）、回転数1440 r/min、3相380 V。
• 簡単操作：明確な角度設定、フットペダル、迅速なピン交換、安全ガード、緊急停止ボタン。
• メンテナンスが容易：アクセスしやすいグリースポイント、交換可能なピン、ラベル付き電気系統。ダウンタイムを最小限に抑えます。
• フルソリューション対応: 当社の鉄筋矯正機および鉄筋リング加工機と組み合わせることで、準備から成形までのラインを効率化できます。

鉄筋曲げ加工機の動作原理

• 鉄筋曲げ加工機は、モーターとウォームギア減速機を介して大型のターンテーブルを駆動し、低速・高トルクの回転を実現します。
• 鉄筋はサイドストッパーに位置決めされ、センターマンドレルピンが内側の曲げ半径を設定します。ターンテーブル上の曲げピンがマンドレルの周りに鉄筋を押し曲げ、塑性曲げを形成します。
• 回転はメカニカルストッパーまたはリミットスイッチにより設定角度で停止し、逆回転することでワークを解放できます。
• 曲げ半径は、マンドレル径と曲げピンの穴位置を変更することで調整します。インチング（微動）操作と正転・逆転制御により、スプリングバックを最小限に抑えた正確な角度を実現します。

鉄筋曲げ加工機の技術データ

注記：上記の仕様は標準構成です。電源電圧、ピン径、加工能力のカスタマイズにも対応いたします。

鉄筋曲げ加工機の適用方法

• 鉄骨製作：L形鋼、U形鋼、フック、スターラップ形状、梁・柱・スラブ・基礎用の多角度部品。
• 現場および工場：簡単なセットアップと迅速な段取り替えで、安定した日常的な曲げ加工に対応。
• プレキャストおよび加工ライン：矯正・切断工程と連携し、スムーズな流れを実現。

機種選定のポイント

• まず最大径：ご使用になる最大の丸鋼・異形鉄筋に合わせて選定してください。能力を過小評価しないでください。
• 生産性目標：反復角度が多い場合はCNC、多品種小ロットの場合は手動・自動機が適しています。
• 電源とスペース：3相380Vの電源、設置面積、重量の物流を確認してください。
• 工具セット：規定の曲げ半径を実現するために、ピンキットとスペーサーを準備してください。

最大径、代表的な形状、1日の目標生産量をお知らせください。最適な鉄筋曲げ加工機をご提案し、納期と配送オプションを含む迅速な見積もりをお送りします。

まとめ

鉄筋リサイクルの専門家として、鉄筋矯正機、鉄筋リング加工機、鉄筋曲げ機などを含む包括的なソリューションを提供しています。ご興味がございましたら、いつでもお気軽にお問い合わせください。