プラスチックフィルム造粒機 | PE PPプラスチックペレット製造機

プラスチックフィルム造粒機は、プラスチックフィルムリサイクルラインの主要設備です。本機は、プラスチックフィルムスクラップを溶融、可塑化、押出し、リサイクルペレットを製造します。プラスチックフィルム造粒機は、プラスチック製造工場やリサイクルプラントで広く使用されています。処理能力は100～500 kg/hです。最終製品はプラスチック顆粒またはペレットであり、高品質のリサイクル材料を使用することで、より優れたペレットを製造できます。

フィルム造粒機の適用範囲

プロ仕様のプラスチックフィルム造粒機として、当社の機械はあらゆる種類のプラスチックフィルムをリサイクル・造粒できます。例えば、PE、PP、BOPP、HDPE、LDPE、LLDPE製のプラスチックフィルムを造粒できます。日常生活では、これらのプラスチック材料は、食品包装袋、農業用フィルム、ゴミ袋、買い物袋、HDPEフィルム、農業用フィルム、PP袋、LDPEシュリンクフィルムなどに見られます。

PP PEプラスチックペレタイジングマシンの仕組み

造粒工程に入る前に、プラスチックフィルムは清浄である必要があります。不純物を含むプラスチックフィルムは、造粒効果に深刻な影響を及ぼします。以下が完全な機械のワークフローです。

プラスチックフィルム造粒機の動作工程

材料は投入口からPE PPプラスチックペレタイジングマシンの本体に入ります。本体外部の加熱リングにより、機械内部の温度を110℃以上に迅速に上昇させます。加熱リングの作用により、プラスチックフィルム材料は速やかに溶融し、プラスチック造粒装置の出口から押し出されます。

これまでの販売経験から、多くのお客様はこの温度ではプラスチックが溶けないとお考えです。実際には、ほとんどのプラスチックフィルムの融点は85～110℃です。溶けた材料は補機へと送られます。そして、PEフィルムペレタイジングマシンの補機による押出しを受けて、材料は補機のダイヘッドから出てきます。このとき、プラスチックフィルムの形状は長いフィラメント状になります。

最後に、冷却タンクで冷却され、廃プラスチック造粒機がプラスチックストリップを切断して、均一な形状のプラスチックペレットを得ます。

プラスチックフィルム造粒機の構造は？

プラスチック造粒機は、投入口、減速機、加熱装置、スクリュープレス、プレス室、ベース、モーター、金型ヘッド、排出口で構成されています。

機械パラメータ

表から、処理能力の異なる7機種のPEフィルムペレタイザーをご用意していることがおわかりいただけます。スクリュー径、出力、重量、寸法は機種ごとに異なります。そのため、お客様のニーズに合わせて最適な機械をお選びいただけます。また、ご不明な点がございましたら、お気軽にお問い合わせください。

本機の特長は？

• 高品質素材を使用し、耐久性に優れています。
• 自動化率が高く、省力化を実現します。
• 低消費電力で、無公害です。
• 設置とメンテナンスが容易です。
• プラスチックフィルム造粒機で製造されたペレットは幅広い用途があり、理想的な投資案件です。

高性能プラスチック造粒機を選ぶ理由

1. 高性能機械は、機械製造において20年以上の経験を持つメーカーです。そのため、機械の品質とアフターサービスは信頼できます。
2. プラスチックフィルム造粒機の主機、ダイヘッド、減速機は、すべて市場で最高品質の設備です。
3. 独自のカスタマイズサービス。お客様のニーズに応じて、独自のサービスを提供できます。