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EPS造粒機はEPSペレットを製造するための重要な機械です。使用中にいくつかの問題が発生する可能性があります。高品質のEPS粒子を製造する方法をご紹介します。
EPS造粒機の運転中に温度を制御する方法は？
EPS造粒機を起動する際、上部スクリューの温度は約200℃に設定できます。下部スクリューの温度は約160℃に設定できます。これは、乾燥材料を生産する際に押出材料に応じて温度を調整するためです。次に、フィルタースクリーンを頻繁に交換します。これにより、粒子の品質と透明度を確保できます。
EPSペレタイザーのフィルタースクリーンは、製品の品質要件に応じて40〜100メッシュから選択できます。フィルタースクリーンのメッシュ数が高いほど、不純物がよりきれいに除去されます。
冷却水の温度を制御することで、切断された粒子が一定の温度を持ち、粒子表面の水分を蒸発させることができます。
高品質のEPS粒子を製造する方法は？
- 資格のあるEPSペレタイジングマシンを購入することが基本条件です。
- 次に、生産環境の影響があります。
- 正しい操作方法を使用することも重要です。粒子品質の低下や排出の不均一の原因を明確にする必要があります。
- 電圧は安定している必要があります。EPS造粒機が動作するとき、電気を使用して機械の運転を駆動します。電圧が不安定な場合、機械の速度と力が変化します。電圧が安定している場合、EPS粒子の切断と排出は均一です。しかし、電圧が不安定な場合、不規則になります。これにより、排出粒子が不均一になります。
