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Efficient社は南スーダンの顧客にPET顆粒製造機を導入し、廃プラスチックボトルの蓄積問題を解決するだけでなく、これらの材料をリサイクル・再利用することで新たな経済的価値を生み出すことに成功しました。
この事例は、プラスチックリサイクル設備が環境汚染の低減、企業収益性の向上、循環型経済の促進に果たす重要な役割を示しています。
なぜ南スーダンの顧客はPET顆粒製造機を必要としたのか？
ビールと飲料水のボトルリサイクルのためです。
南スーダンでは、地元企業が主にボトル入り飲料水とボトル入りビールの製造を行っていました。しかし、事業拡大に伴い、大量の使用済みプラスチックボトル（主に飲料水ボトルとワインボトル）が山積みになり、資源を浪費し倉庫のスペースを占有するという問題に直面しました。資源利用率を向上させると同時に新たな収入源を開拓するため、彼らは自社のプラスチックリサイクル工場を設立し、使用済みボトルを経済的に価値のあるPET顆粒に変えることを決定しました。
彼らは、これらのPETプラスチックボトルをプラスチックペレットにリサイクルし、他国に販売することが非常に経済的に viable なビジネスモデルであることに気づきました。
PETリサイクル工場の設置と運営
目標を達成するため、同社は当社のプラスチックボトルリサイクルラインを輸入することを決定しました。このリサイクルラインはPETプラスチックボトルを処理するために特別に設計されており、以下の工程で処理を行います：
PETボトルラベル除去：ボトルを粉砕する前に、PVCラベルをPETボトルから分離する必要があります。
洗浄：ボトルからラベル、汚れ、その他の不純物を除去し、プラスチック材料が清潔で汚染されていないことを保証します。
ペレット化：洗浄されたプラスチック片はPET顆粒製造機で加熱・溶融され、押し出されて均一なPET顆粒に切断されます。
