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La machine à former des couronnes en acier est une solution automatisée avancée pour façonner des barres d'acier en formes circulaires ou spiralées précises. Conçue pour des projets tels que les lignes ferroviaires à grande vitesse, les ponts, les métros et les fondations photovoltaïques, cette machine garantit une production rapide, des dimensions de couronnes uniformes et une qualité constante, le tout avec un minimum de travail manuel.


Qu'est-ce que la machine à former des couronnes en acier ?
Notre machine à former des couronnes en acier combine la technologie de commande CNC avec un système de transmission hydraulique pour assurer un fonctionnement entièrement automatique.
De l'alimentation et du dressage au formage des couronnes et à la coupe, toutes les étapes sont réalisées en un cycle continu. Les opérateurs définissent simplement les paramètres requis, et la machine traite automatiquement un lot complet de barres d'acier avec des performances stables et des résultats précis.
Comparée au cintrage manuel, elle réduit la pénibilité du travail, élimine les erreurs dimensionnelles et multiplie la productivité par plusieurs fois.
Comment fonctionne la cintreuse de couronnes pour armatures ?
La machine de fabrication d'anneaux pour armatures se compose de plusieurs éléments clés :
- Moteur électrique et système hydraulique (incluant pompe à huile, moteur, vannes et réservoir d'huile)
- Boîte de vitesses de dressage et roues de pré-réglage
- Ensembles de cintrage et de coupe
- Système de commande CNC PLC avec interface à écran tactile
- Dispositifs de comptage automatique et de sécurité
Sous le contrôle du système PLC, le moteur entraîne la pompe à huile pour lancer le mouvement hydraulique. Le moteur hydraulique alimente ensuite la boîte de vitesses de dressage, qui avance continuellement la barre d'acier. Lorsque la barre pénètre dans l'ensemble de cintrage, elle est pliée en une forme circulaire précise. Enfin, le vérin de coupe sectionne automatiquement la barre à la longueur prédéfinie, complétant ainsi un cycle complet.
Ce processus coordonné — de l'avance à la coupe — est entièrement automatisé, garantissant un fonctionnement fluide, une haute efficacité et une précision constante de l'anneau à ±0,2 mm.

Paramètres techniques des différentes cintreuses d'anneaux pour armatures
| Modèle | Diamètre de la barre (mm) | Diamètre de l'anneau (mm) | Puissance moteur (kW) | Vitesse (m/min) | Précision | Poids (kg) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| ET-3-6 | 3-6 | 50-1000 | 4 | 16-25 | ±0,2 mm | 480 |
| ET-6-10 | 6-10 | 50-800 | 5,5 | 16-25 | ±0,2 mm | 560 |
| ET-8-12 | 8-12 | 50-1500 | 7 | 16-25 | ±0,2 mm | 640 |
| ET-10-14 | 10-14 | 50-1800 | 7 | 16-25 | ±0,2 mm | 690 |
| ET-16-20 | 16-20 | 50-2200 | 11 | 16-30 | ±0,2 mm | 1150 |
| ET-22-25 | 22-25 | 50-3000 | 15 | 16-30 | ±0,2 mm | 1350 |
Pourquoi choisir notre cintreuse à anneaux pour ferraillage ?
L'utilisation d'une cintreuse à anneaux pour ferraillage offre des avantages évidents par rapport au cintrage manuel :
- Rendement supérieur : L'alimentation, le cintrage et la coupe automatiques augmentent la cadence de production de 3 à 5 fois par rapport au travail manuel.
- Formage précis : La commande CNC garantit la régularité de chaque diamètre d'anneau, avec une précision allant jusqu'à ±0,2 mm.
- Économie de main-d'œuvre : Un seul opérateur peut piloter l'ensemble du système via une interface à écran tactile.
- Performance stable : La transmission hydraulique et les galets en alliage assurent un fonctionnement fluide et une longue durée de vie.
- Économie de matière : La coupe automatique réduit les déchets et améliore le rendement matière.
- Utilisation polyvalente : Convient à la production d'anneaux de ferraillage circulaires et en spirale pour les ponts, tunnels et projets de fondations.
- Entretien facile : Structure simple, composants durables et faible coût d'exploitation.


Applications de la machine à former les couronnes en acier
Notre machine à former les anneaux de ferraillage peut être utilisée dans les domaines suivants :
- Renforcement des ponts et voies ferrées à grande vitesse
- Construction de tunnels de métro
- Ancrages de fondations photovoltaïques
- Production de pieux en béton préfabriqué
- Lignes d'assemblage de cages et cadres de ferraillage
- Centres de traitement et de distribution de ferraillage
Partout où des anneaux d'armature circulaires sont nécessaires, cette machine offre la vitesse, la précision et la fiabilité requises pour répondre aux normes industrielles.

Comment la machine à fabriquer des anneaux d'armature fonctionne-t-elle avec d'autres équipements ?
Dans les usines de traitement des armatures, la machine à fabriquer des anneaux d'armature est souvent associée à une machine à redresser et couper les armatures et à une cintreuse d'armatures :
Acier en bobine → Redressage → Formage des anneaux → Cintrage ou assemblage
Cette combinaison forme une ligne de production automatique complète, garantissant un traitement fluide et efficace, de la bobine brute à la structure finie.
FAQ courantes sur la machine à fabriquer des anneaux en barres d'acier
Quels types d'acier d'armature cette machine peut-elle traiter ?
Est-elle difficile à utiliser ?
Qu'en est-il de la maintenance et des pièces de rechange ?
Peut-elle produire à la fois des anneaux circulaires et en spirale ?
Quelle est la durée de la garantie ?
Proposez-vous une installation ou une formation à l'étranger ?
Conclusion
Notre machine de cintrage de couronnes en acier à béton offre automatisation, précision et durabilité en un seul système. C’est le choix idéal pour les entreprises recherchant une production efficace de couronnes en acier à béton pour les projets de construction, de ponts et de fondations. Simple à utiliser, très précise et conçue pour durer — elle transforme le façonnage des armatures en une opération plus rapide, plus intelligente et plus fiable.
Si vous êtes intéressé, n’hésitez pas à nous contacter pour plus de détails et des solutions personnalisées !







