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Vous recherchez la meilleure solution pour recycler palettes, tuyaux, bidons d'huile, déchets de tête d'extrusion, etc. ? La ligne de recyclage des plastiques durs offre une méthode complète et efficace pour broyer le PP, le PE, le PVC, le HDPE, etc. en granulés de haute valeur.



Caractéristiques clés de la ligne de recyclage des plastiques durs performante
- Large gamme d'applications : traite facilement divers plastiques durs et convient à toutes les tailles d'usines.
- Capacité de 100 à 500 kg/h et moteurs puissants pour une production continue et efficace.
- Différentes machines personnalisables disponibles pour la sélection et la combinaison, avec une configuration flexible.
- Il est équipé d'un système de contrôle intelligent de la température pour une régulation précise de la température de granulation.
- Les granulés produits sont de haute qualité, avec une surface lisse et uniforme, et de bonnes propriétés physiques.

Quels types de transformation du plastique conviennent aux machines de recyclage efficaces ?
Matières premières
La ligne de recyclage des plastiques durs est spécialement conçue pour transformer les plastiques à haute résistance et rigidité, tels que le PP, PE, PVC, HDPE, ABS, etc., en granulés réutilisables. Ces matériaux proviennent généralement des secteurs suivants :
- Articles de la vie courante : Jouets, meubles, contenants alimentaires, etc.
- Construction : Tuyaux, cadres de fenêtres, etc.
- Industrie automobile : Pare-chocs et autres pièces
- Produits électroniques : Boîtiers isolants, connecteurs, etc.
- Industrie de l'emballage : Seaux en plastique rigide, bidons, etc.
Produits finis
Ces plastiques durs sont finalement transformés en granulés uniformes, qui peuvent être utilisés pour fabriquer de nouveaux produits plastiques.


Usines adaptées
La ligne de recyclage des plastiques durs Efficient est très polyvalente et peut être personnalisée pour répondre aux besoins d'usines de toutes tailles. Elle convient aussi bien aux petits recycleurs de plastique qu'aux grands, qui souhaitent recycler des matériaux post-consommation, ainsi qu'aux fabricants cherchant à récupérer des plastiques post-industriels.
Comment fonctionne le processus de recyclage ?
Étape 1 : Broyage
Dans un premier temps, les plastiques rigides sont introduits dans un broyeur de plastique pour être réduits en petits fragments, plus faciles à laver et à granuler. Selon le type de matière première, la taille des fragments obtenus varie et peut être ajustée. Ils mesurent généralement entre 10 et 20 mm pour les étapes suivantes.
Le broyeur de plastique utilise la force de cisaillement de la lame rotative et de la lame fixe pour broyer efficacement les matériaux volumineux et durs, sans risque de blocage.

- Matériau : 60Si2Mn
- Capacité : 600~1200 kg/h
- Matières premières : plastiques rigides
- Produits finis : fragments uniformes
Étape 2 : Lavage
Les plastiques destinés au recyclage présentent souvent de la saleté et d'autres impuretés en surface, qui doivent être éliminées dans un bac de lavage pour garantir la pureté et la propreté des matériaux recyclés.
Le bac de lavage plastique mesure généralement entre 10 et 30 mètres de long et peut être personnalisé selon vos besoins de production. Il utilise un système de circulation d'eau, à la fois très efficace et économe en énergie.

- Puissance : 3 kW
- Longueur : 10~30 m
- Fonction : Lave les plastiques et élimine les impuretés.
Étape 3 : Granulation
La machine de granulation plastique est un équipement essentiel qui transforme le plastique en granulés. L'ensemble du processus comprend le chauffage, l'extrusion, le refroidissement et la découpe.
- Grâce à la technologie de fusion par vis à haute température, les plastiques sont chauffés jusqu'à l'état fondu, puis extrudés en longs brins par la filière.
- Ces bandes denses traversent un bac de refroidissement pour se solidifier et améliorer leur lissité de surface.
- Enfin, une machine de coupe de granulés plastiques découpe les longues bandes en granulés uniformes.

- Puissance : 30~75 KW
- Production : 180~380 kg/h
- Matériau : Acier inoxydable de haute qualité
Étape 4 : Séchage
Un sécheur plastique est spécialement utilisé dans les lignes de recyclage plastique pour déshydrater le plastique après le nettoyage ou la granulation. Le taux de déshydratation est supérieur à 97 %.

- Puissance : 7,5~15 KW
- Taux de déshydratation : plus de 97 %
- Matériau : acier inoxydable de haute qualité
Informations sur l'expédition concernant Efficient
- Nous proposons des suggestions d'adaptation et des conceptions d'usine en fonction de vos besoins de production.
- Vous êtes invités à visiter notre usine pour une inspection !
- Le délai de livraison est d'environ 20 à 25 jours après la commande.
- Expédition via logistique internationale.
- Nous offrons une garantie d'un an, une installation sur site et des services de réglage.
Efficient possède plus de dix ans d'expérience, de grands ateliers de production et des équipes professionnelles. J'espère que nous pourrons collaborer pour améliorer votre efficacité de production !


Partage de cas réussis
Ces dernières années, Shuliy a exporté avec succès de nombreuses machines de recyclage de plastique dans le monde entier. Voici quelques cas récents de lignes de recyclage de plastiques durs. Si vous souhaitez obtenir plus d'informations, n'hésitez pas à nous contacter.
- Machine de fabrication de granulés de plastique exportée en Allemagne
- Machine de granulation PVC expédiée avec succès à Oman
- Coopération continue : machine de recyclage de plastique en granulés envoyée au Mozambique


Vidéo de témoignage client
La ligne de recyclage des plastiques durs Efficient a été largement saluée pour ses nombreux avantages. Voici une vidéo de témoignage de notre client omanais.
Dans l'attente de vos nouvelles
En résumé, la ligne de recyclage des plastiques durs Efficient se distingue par son rendement élevé, sa qualité supérieure et sa faible consommation d'énergie. De plus, nous proposons des services complets pour répondre à tous vos besoins de production. Si vous êtes intéressé, n'hésitez pas à nous contacter.








