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Le PET est l’un des plastiques les plus recyclés, réutilisé dans des produits comme les emballages, les sangles et les fibres de polyester. Cependant, les paillettes de rPET sont souvent mélangées aux bouchons en PP/PE et aux étiquettes en PVC, ce qui réduit leur valeur de revente et rend le tri manuel peu pratique.
Pour relever ce défi, EFFICIENT Machinery a développé un bassin de séparation par flottaison qui sépare et nettoie efficacement les paillettes de PET, améliorant ainsi la pureté du recyclage et l’efficacité de l’usine.
Pourquoi la séparation PET et PP/PE est-elle si difficile ?
Sur le marché des plastiques recyclés, la pureté et la couleur du rPET, entre autres facteurs, influent sur sa réutilisation et sa valeur économique. Par conséquent, améliorer la pureté du PET est crucial. Il faut d’abord comprendre les défis à relever pour les surmonter.
1. Une apparence similaire rend le tri manuel difficile.
Les bouteilles en PET ressemblent beaucoup aux bouchons en PP/PE et aux étiquettes en PVC par leur couleur et leur forme, ce qui les rend difficiles à distinguer avec précision par un tri manuel ou optique. Cela pose particulièrement problème dans les lignes de recyclage à grande échelle en raison d’une faible efficacité et d’un taux d’erreur élevé.
2. La faible différence de densité nécessite un équipement de séparation précis.
La densité du PET est d'environ 1,35 g/cm³, tandis que celle du PP et du PE est inférieure à 1,0 g/cm³. Bien qu'ils puissent théoriquement être séparés par un bassin de séparation par flottaison, l'opération réelle exige une stabilité extrêmement élevée du débit d'eau, du temps de séjour et du contrôle des flux perturbés.
3. Les résidus d'adhésif des étiquettes perturbent le processus de séparation.
Les résidus d'adhésif et autres dépôts modifient la flottabilité des débris plastiques, affectant la décantation et conduisant à une séparation incomplète.
4. La contamination croisée réduit la qualité du recyclage.
Même une petite quantité de PP/PE mélangée aux paillettes de bouteilles PET peut gravement affecter la qualité des matériaux recyclés. Cela entraîne un point de fusion irrégulier et une baisse des propriétés physiques, ce qui signifie que les granulés recyclés ne peuvent pas répondre aux normes de qualité alimentaire ou de production haut de gamme.
5. Le coût élevé de l'eau et de l'électricité
L'utilisation d'un bassin traditionnel est inefficace et consomme beaucoup d'eau et d'électricité. Les coûts de séparation et de nettoyage sont élevés.
Comment séparer avec précision ? Le bac de séparation par flottaison
Pour répondre à ces problèmes, notre équipe professionnelle a développé le dernier bac de séparation par flottaison pour le recyclage du PET. Il présente les caractéristiques suivantes :
1. Automatisation poussée éliminant le besoin de tri manuel.
- Équipé d’un dispositif convoyeur permettant d’automatiser entièrement le transfert et le nettoyage des paillettes de bouteilles PET, pour un processus efficace et pratique.
- Grâce à la différence de densité physique, il trie automatiquement les PET qui coulent et les PP/PE qui flottent, sans intervention humaine, pour un tri plus stable et moins de main-d’œuvre.
2. Le contrôle précis du système de circulation d’eau garantit une séparation fine.
- Il adopte un niveau d’eau constant et une structure à écoulement lent pour éviter que les turbulences dans l’eau n’affectent la séparation.
- La chicane réglable et la structure de poussée hélicoïdale contrôlent le temps de séjour des matières afin d’améliorer l’efficacité de la séparation.
- Le système s’adapte aux paillettes de bouteilles de différentes épaisseurs et granulométries, et sépare efficacement les impuretés légères flottantes, comme le PE/PP.
3. Un nettoyage efficace élimine les taches tenaces.
- Le bassin de séparation par flottaison pour le recyclage des bouteilles PET est équipé d’un dispositif de lavage par pulvérisation qui rince une seconde fois les paillettes pendant le processus de séparation et décolle efficacement les résidus d’étiquettes et d’adhésifs.
- Les paillettes en sortie présentent une pureté supérieure à 98 %, réduisant considérablement le besoin de re-nettoyage et de re-tri ultérieurs.
4. Conception structurelle simple pour une maintenance et une intégration faciles.
- La conception structurelle simple facilite la maintenance et l'intégration.
- L'ensemble de la machine de lavage est en acier inoxydable, résistant à la corrosion et facile à nettoyer.
- Elle peut être configurée de manière flexible dans les nouvelles lignes de recyclage de bouteilles PET ou les lignes existantes pour une intégration transparente et une production rapide.
- Elle prend en charge une capacité et une hauteur de convoyage personnalisées pour répondre à vos besoins.
5. Conception de recyclage de l'eau, économie d'énergie.
Notre séparateur par flottaison et coulée pour plastiques utilise une conception de recyclage et de pulvérisation de l'eau pour économiser efficacement l'eau. La conception économe en énergie permet également d'éviter une consommation d'énergie inutile.
Large utilisation de notre machine de lavage de paillettes PET
Notre bac de séparation par flottaison des plastiques est largement utilisé dans les lignes de recyclage des bouteilles d'eau, des emballages post-consommation et des déchets PET industriels. Il garantit une propreté et une pureté élevées, idéal pour produire du rPET de qualité alimentaire, des fibres de polyester et des feuilles plastiques.
Comment améliorer la valeur des paillettes rPET ?
La clé réside dans des paillettes plus propres et plus pures. En ajoutant un bac de séparation par flottaison, une machine de lavage à chaud pour paillettes PET et des systèmes de séchage efficaces, vous pouvez éliminer les bouchons, les étiquettes, la colle et les saletés, rendant ainsi vos paillettes rPET adaptées aux applications haut de gamme et augmentant leur prix de marché.
Si vous souhaitez améliorer la pureté et la qualité de votre recyclage de bouteilles PET, n'hésitez pas à nous contacter !
