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La línea de reciclaje de botellas PET es una línea de producción especializada en el reciclaje de todo tipo de botellas de plástico. Puede procesar botellas de Coca-Cola, botellas de gaseosa, botellas de PET, botellas de agua mineral, botellas de agua común y otras botellas de plástico para convertirlas en hojuelas de plástico limpias.
Estas hojuelas de plástico pueden luego transformarse en diversos productos, como materiales tipo madera-plástico, gafas de sol, sillas de plástico, fundas protectoras para teléfonos móviles, etc. Por lo tanto, en el entorno actual donde todos los países promueven la protección ambiental, invertir en una planta de reciclaje de botellas PET es una decisión acertada.

Materiales Reciclables y Productos Finales de la Planta de Reciclaje PET
La principal materia prima para las plantas de reciclaje PET son las botellas de plástico PET desechadas. Estas botellas pueden provenir de diversos escenarios de consumo, como botellas de bebidas, botellas de alimentos, botellas de especias, botellas de cosméticos, botellas de cerveza, entre otras. Ya sea que las botellas estén dispersas o empaquetadas, las plantas de reciclaje de botellas PET pueden procesarlas.




Los productos finales de la planta de reciclaje de PET son escamas de PET limpias, que se utilizan en última instancia para el reciclaje y la fabricación de nuevos productos de PET, como escamas para botellas, fibras y láminas.
La siguiente tabla muestra los datos básicos de las escamas de PET finales. Puede obtener más especificaciones de nuestro gestor de proyectos.
| Parámetro | Dato |
| Humedad | 0.5-1% |
| Tamaño de escama | 13-16 mm |
| Contenido de PVC (etiquetas de botellas) | 100 ppm |
| Contenido de PP PE (tapas de botellas) | 200 ppm |
| Contenido de metal | 20 ppm |


Video de la máquina de reciclaje de botellas de plástico
¿Cuál es el proceso de reciclaje de botellas de PET?
El flujo de trabajo principal de la línea de reciclaje de botellas de PET incluye varios pasos:
En primer lugar, retirar las etiquetas de las botellas y luego triturar las botellas de PET en pequeños copos.
Los copos de PET se lavan y separan en un tanque de flotación por densidad; los copos de PP y PE se separan del PET utilizando agua como medio.
La limpieza a alta temperatura y la limpieza por fricción son el siguiente paso en la planta de reciclaje de PET.
Por último, pero no menos importante, las escamas de PET limpias se enviarán a una máquina deshidratadora para su secado. Algunas plantas de reciclaje de PET prefieren envasar las escamas de plástico como último paso. Estos pasos de reciclaje no son estáticos.
Podemos personalizar la máquina de reciclaje de botellas de plástico que se adapte a los requisitos del cliente. Debido a que los diferentes clientes tienen diferentes condiciones de reciclaje, materias primas, etc. Esto significa que ofrecemos servicios de personalización para satisfacer las necesidades de diferentes clientes.
Especificaciones técnicas de la planta de reciclaje de botellas de PET
Si la capacidad de producción de su planta de reciclaje de PET es mayor, no dude en contactarnos para obtener más detalles.
| Capacidad de reciclaje (kg/h) | Área requerida | Cantidad de operarios | Consumo de agua (t/h) |
| 500 | 50*4m | 3-4 personas | 2 |
| 1000 | 60*4m | 5-6 personas | 3 |
| 2000 | 70*4m | 6-8 personas | 4 |


Proyectos globales de planta de reciclaje de PET
Caso 1: Proyecto de máquina de reciclaje de botellas de PET en Congo
Caso 2: Proyecto de máquina de reciclaje de plástico en Nigeria
Caso 3: Planta de reciclaje de botellas de PET en Mozambique



Más información sobre la maquinaria de la línea de reciclaje de botellas de plástico
A continuación, le presentaremos en detalle las máquinas de reciclaje de botellas de plástico incluidas en la línea de reciclaje de botellas de PET y sus funciones específicas.
Cinta transportadora de botellas de plástico
Nuestra cinta transportadora para botellas de plástico se diferencia de las cintas transportadoras tradicionales. La cinta cuenta con un deflector a intervalos, que evita que los materiales se dispersen. Su estructura general está compuesta por acero, una polea y una correa. Al mismo tiempo, los operarios pueden seleccionar las botellas de plástico que no cumplen los requisitos en este paso. Por ello, la cinta transportadora para botellas de plástico recibe otro nombre: plataforma de selección de botellas de plástico.

Máquina removedora de etiquetas PET
Como su nombre indica, la máquina removedora de etiquetas de botellas de plástico es una máquina que retira la etiqueta del cuerpo de la botella de plástico. En su interior cuenta con numerosos engranajes. Al encender la máquina, los engranajes que giran en ambos sentidos pueden retirar la etiqueta. El ventilador en la salida de la removedora de etiquetas sopla la etiqueta hacia otra salida. En comparación con el desetiquetado manual, este método es más fácil y rápido. Además, reduce el riesgo de lesiones.

Trituradora de Botellas de PET
La trituradora de botellas de plástico es una de las máquinas principales en la línea de reciclaje de botellas de PET. Su propósito es romper la botella de plástico en fragmentos. En su interior cuenta con 10 cuchillas mecánicas fabricadas en 9CrSi. Por lo tanto, puede triturar fácilmente PE, PP, PET y PVC. Es especialmente adecuada para la producción mecanizada a gran escala.

Tanque de Flotación y Hundimiento para Botellas de Plástico
El tanque de lavado de escamas de plástico puede limpiar preliminarmente las escamas de plástico. Esta también es una máquina importante en la línea de lavado de botellas de PET. Cabe destacar que, si su escala de producción es relativamente grande, necesitará construir su propio tanque de limpieza. En el interior de la máquina hay un dispositivo de empuje por tornillo, que puede empujar el material hacia adelante, por un lado, y remover los residuos para su limpieza, por el otro. También podemos usarlo para separar las tapas de PP o PE de las láminas de PET.

Tanque de Lavado con Agua Caliente
Las botellas de plástico presentan inevitablemente manchas de aceite, mucosidad, tintes y otros residuos. Una temperatura elevada adecuada, combinada con la mezcla correcta de detergente, puede eliminar eficazmente las manchas del producto. La temperatura de nuestro tanque de lavado con agua caliente puede alcanzar los 80-90 grados. Por lo tanto, tendrá un mejor efecto de limpieza.

Máquina de Lavado por Fricción
El tornillo de alta velocidad que gira en el interior de la lavadora por fricción de plástico permite que el material friccione completamente con el agua. Así, puede separar las impurezas de la superficie de los materiales, como tierra, arena, hojas y pulpa. Este paso permite lograr una limpieza a fondo de los materiales.

Deshidratador de Plástico
El deshidratador de plástico es el equipo más importante para la deshidratación y secado de residuos en las líneas de reciclaje de botellas de PET. Los residuos húmedos se transportan al interior de la máquina deshidratadora de plástico mediante el transportador de tornillo. Bajo la acción de la fuerza centrífuga, se elimina y seca el exceso de agua e impurezas. De esta manera, se obtienen productos terminados secos, limpios y fáciles de almacenar.

Cajón de Almacenamiento
La última máquina de la línea de reciclaje de botellas de PET es el cajón de almacenamiento. El equipo incluye principalmente sopladores, tuberías, tambores de almacenamiento, etc. Utiliza el soplador para transportar los fragmentos de plástico secos al tambor de almacenamiento. Esto es cómodo y rápido, reduciendo la posible contaminación durante el proceso de construcción.

¿Merece la pena invertir en una línea de reciclaje de botellas de PET?
La respuesta es sí, las botellas de plástico son reciclables y tienen una amplia gama de aplicaciones. Esto se debe a que el material de las botellas de plástico es PET de grado alimenticio. Tiene las características de no romperse fácilmente, alta transparencia, uso seguro y alto valor de reciclaje. Según los datos publicados por el Laboratorio Químico Nacional de la India, la tasa de recuperación de botellas de PET en la India es del 90%, mientras que en Estados Unidos, Japón y Europa es del 29%, 84% y 60% respectivamente.
Reciclar botellas de plástico se ha convertido en algo habitual. Actualmente, solo una pequeña parte de las botellas de PET recicladas en el mundo se han transformado en plásticos y productos de poliéster insaturado. La mayor parte del resto se utiliza en la industria textil. En la industria se le conoce como fibra reciclada. Por lo tanto, el mercado de las líneas de reciclaje de botellas de PET es amplio.

Resumen
En resumen, nuestra línea de lavado de botellas de plástico se caracteriza por:
- Eficiente energéticamente y respetuoso con el medio ambiente.
- Fácil de operar y mantener, con bajos costos operativos.
- Nuestra línea de reciclaje de botellas PET tiene una capacidad de 500-6000 kg/h y se puede personalizar según los requisitos de producción.
- Amplia gama de aplicaciones. Si su materia prima son otros plásticos, también puede consultarnos y le proporcionaremos las soluciones de reciclaje perfectas.
Si desea iniciar una planta de reciclaje de PET o invertir en la máquina recicladora de botellas de plástico, no dude en contactarnos. Le responderemos lo antes posible.









