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Unser Reifenschredder und unsere Magnetabscheider wandeln Reifenstücke von 30–100 mm effizient in 5–40 Mesh-Gummimehl um, während Stahldrähte automatisch abgetrennt werden – für maximale Reinheit und höchstes Gewinnpotenzial. Mit einem um 1/3 reduzierten Energieverbrauch und Modellen von 80 kg/h bis 2300 kg/h erzielen wir eine branchenführende Kapitalrendite für Recyclingbetriebe weltweit.
Rohmaterial & Premium-Endprodukt des Reifenschredder-Systems
Unser Reifenschleifer und unsere Magnetabscheider sind präzise für die nahtlose Integration in sowohl halbautomatische als auch vollautomatische Altreifen-Recyclinglinien ausgelegt. Diese Vielseitigkeit ermöglicht die effiziente Verarbeitung einer breiten Palette von Reifentypen, einschließlich Standardreifen (<1200 mm Durchmesser) und größerer Off-the-Road (OTR)-Reifen. Innerhalb der Konfiguration der Reifenrecyclinglinie verarbeitet das System die folgenden Eingaben und Ausgaben:
- Eingabe: Ganze/zerkleinerte Reifen (30-100 mm Blöcke).
- Ausgabe:
- 5-40 Mesh (0,63 mm–2,5 mm) feines Gummimehl
- Sauberer Stahldraht (über Magnetabscheider zurückgewonnen)
Keine manuelle Sortierung erforderlich – reine Ausgabe in einem Durchgang.
Warum unsere Gummipulvermaschinen am Markt beliebt sind
- Hocheffizientes integriertes Design: Vereinigt Zerkleinerung, Siebung und Magnetabscheidung in einem kompakten System für einen optimierten und effizienten Prozess.
- Einstellbare Pulverfeinheit: Das Gummipulver ist frei zwischen 5 und 40 Mesh einstellbar und eignet sich für verschiedene Anwendungen wie Recycling-Gummiwaren, Sportböden und Matten.
- Breiter Leistungsbereich: Die Produktionskapazität reicht von 80 kg/h bis 2300 kg/h, ideal für kleine Werkstätten, mittelgroße Betriebe und große industrielle Recyclinganlagen.
- Effiziente Stahlentfernung: Ausgestattet mit einer integrierten starken Magnettrommel, die feine Stahldrähte effektiv aus dem Gummipulver entfernt.
- Hohe Reinheit des Endprodukts: Das fertige Gummipulver erreicht eine Reinheit von mindestens 99 % und gewährleistet so eine höhere Qualität für nachgelagerte Anwendungen.
Technische Daten unserer Reifen-Gummimühlen-Linie
| Ausgangskörnung | SL-350 Reifenmühle | SL-400 Gummi-Granulator | SL-450 Reifenmühle | SL-560 Magnetabscheider-System | SL-560D Industrie-Mühle | SL-660 Hochleistungs-Mühle |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 10 Mesh (2,5 mm) | 250-300 kg/h | 400-500 kg/h | 500-600 kg/h | 900-1000 kg/h | 1500-1600 kg/h | 2100-2300 kg/h |
| 20 Mesh (1,25 mm) | 180-230 kg/h | 300-350 kg/h | 400-500 kg/h | 600-700 kg/h | 1200-1300 kg/h | 1600-1700 kg/h |
| 30 Mesh (0,83 mm) | 150-210 kg/h | 240-280 kg/h | 350-450 kg/h | 450-550 kg/h | 1000-1100 kg/h | 1200-1300 kg/h |
| 40 Mesh (0,63 mm) | 80-120 kg/h | 150-175 kg/h | 200-250 kg/h | 300-350 kg/h | 800-900 kg/h | 900-1000 kg/h |
| Stahldraht-Rückgewinnung | ✅ Integrierter Magnetabscheider | ✅ Automatische Trennung | ✅ Kontinuierliche Entfernung | ✅ Hochleistungs-Extraktion | ✅ Zweistufige Trennung | ✅ Schwerlast-Rückgewinnung |
| Strom-Anpassung | 220V/380V/415V | Weltweite Spannungsunterstützung |
- Integrierter Magnetabscheider: Entfernt zuverlässig 99 % des Stahldrahts während des Mahlprozesses.
- Energieeinsparung: 30 % geringerer Verbrauch im Vergleich zu herkömmlichen Maschinen
- Walzen-Garantie: 3 Jahre Garantie auf 5Cr6MnMo-Legierungswalzen
- Ausgangskörnung: 5-40 Mesh (austauschbare Siebe erhältlich)
Wie arbeiten die Reifenmühle und der Magnetabscheider?
- Vorzerkleinerung: Nach dem Schreddern werden die Reifenstücke den Riffelwalzen zugeführt.
- Granulierung: Einstellbare Mahlstufen verfeinern die Partikel.
- Trennung: Magnetwalzen extrahieren den Stahldraht.
- Siebung: Rüttelsiebe klassieren das Pulver (10-40 Mesh).
Technische Highlights:
- Doppelte Riffelwalzen (Drehzahlverhältnis 1:2,5)
- 8 Wälzlager für Stabilität
- 5Cr6MnMo-Legierungswalzen (3 Jahre Garantie)
- Vollständige Schutzabdeckungen & Schmiersystem
Anwendungen der Reifenmahlanlage
Unsere Reifenmühle für den Verkauf kann vielseitig eingesetzt werden für:
- Stahldraht-Recyclingzentren
- Gummirecyclinganlagen
- Sportbahnen & Spielplatzböden
- Gummimodifizierter Asphalt
- Industrielle Gummimatten/-formteile
Warum unsere Reifenmühle wählen?
- Kostenlose einjährige Garantie.
- Spannungsanpassung (220V/380V/415V)
- 30 % geringerer Energieverbrauch im Vergleich zu Mitbewerbern
- CE-, ISO-zertifizierte Fertigung
- Vor-Ort-Installationsservice und technische Anleitung sind verfügbar.
Wenn Sie nach einer guten Lösung suchen, um Ihr Altreifen-Recyclinggeschäft zu verbessern, kontaktieren Sie uns bitte jederzeit. Wir empfehlen Ihnen die am besten geeignete Methode zum Recycling von Altreifen!
