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Die PET-Flaschen-Recyclinglinie ist eine Produktionslinie, die auf das Recycling aller Arten von Kunststoffflaschen spezialisiert ist. Sie kann Colaflaschen, Limonadenflaschen, PET-Flaschen, Mineralwasserflaschen, gewöhnliche Wasserflaschen und andere Kunststoffflaschen zu sauberen Kunststoffflocken verarbeiten.
Diese Kunststoffflocken können dann zu verschiedenen Produkten wie Holz-Kunststoff-Verbundwerkstoffen, Sonnenbrillen, Kunststoffstühlen, Handyhüllen usw. verarbeitet werden. Daher ist die Investition in eine PET-Flaschen-Recyclinganlage in der heutigen Zeit, in der alle Länder den Umweltschutz befürworten, eine kluge Entscheidung.
Recyclingmaterialien & Endprodukte der PET-Recyclinganlage
Der Hauptrohstoff für PET-Recyclinganlagen sind entsorgte PET-Kunststoffflaschen. Diese entsorgten Flaschen können aus verschiedenen Verbraucherbereichen stammen, wie Getränkeflaschen, Lebensmittelflaschen, Gewürzflaschen, Kosmetikflaschen, Bierflaschen usw. Ob die Flaschen lose oder gepresst sind, die PET-Flaschen-Recyclinganlagen können sie verarbeiten.
Die Endprodukte einer PET-Recyclinganlage sind saubere PET-Flocken, die letztlich zum Recycling verwendet werden, um neue PET-Produkte wie Flaschenflocken, Fasern und Platten herzustellen.
Die folgende Tabelle zeigt die Basisdaten der endgültigen PET-Flocken. Weitere Spezifikationen erhalten Sie von unserem Projektleiter.
| Parameter | Daten |
| Feuchte | 0,5-1 % |
| Flockengröße | 13-16 mm |
| PVC-Gehalt (Flaschenetiketten) | 100 ppm |
| PP-PE-Gehalt (Flaschenverschlüsse) | 200 ppm |
| Metallgehalt | 20 ppm |
Video der Kunststoffflaschen-Recyclingmaschine
Wie läuft der PET-Flaschen-Recyclingprozess ab?
Der Hauptarbeitsablauf der PET-Flaschen-Recyclinglinie umfasst mehrere Schritte:
Zunächst werden die Flaschenetiketten entfernt, dann werden die PET-Flaschen zu kleinen Flocken zerkleinert.
Die PET-Flocken werden in einem Sink-Schwimm-Tank gewaschen und getrennt. PP-PE-Flocken werden mithilfe von Wasser als Medium von PET getrennt.
Die Heißreinigung und die Reibungsreinigung sind der nächste Schritt in der PET-Recyclinganlage.
Zu guter Letzt werden die sauberen PET-Flocken zur Trocknung in einen Entwässerer gegeben. Manche PET-Recyclinganlagen verpacken die Kunststoffflocken als letzten Schritt. Diese Recyclingschritte sind nicht starr festgelegt.
Wir können die Kunststoffflaschen-Recyclingmaschine an die Anforderungen unserer Kunden anpassen. Da die verschiedenen Kunden unterschiedliche Recyclingbedingungen, Rohstoffe usw. haben, bieten wir personalisierte, maßgeschneiderte Dienstleistungen an, um den Bedürfnissen verschiedener Kunden gerecht zu werden.
Technische Daten der PET-Flaschen-Recyclinganlage
Wenn Ihre Ausgangsleistung der PET-Recyclinganlage größer ist, kontaktieren Sie uns bitte für weitere Details.
| Recyclingkapazität (kg/h) | Benötigte Fläche | Anzahl Bediener | Wasserverbrauch (t/h) |
| 500 | 50*4m | 3-4 Personen | 2 |
| 1000 | 60*4m | 5-6 Personen | 3 |
| 2000 | 70*4m | 6-8 Personen | 4 |
Weltweite Projekte von PET-Recyclinganlagen
Fall 1: PET-Flaschen-Recyclingprojekt im Kongo
Fall 2: Kunststoffrecycling-Projekt in Nigeria
Fall 3: PET-Flaschen-Recyclinganlage in Mosambik
Mehr über die Maschinen für PET-Flaschen-Recyclinglinien
Im Folgenden geben wir Ihnen eine detaillierte Einführung in die Kunststoffflaschen-Recyclingmaschinen, die in der PET-Flaschen-Recyclinglinie enthalten sind, sowie in deren spezifische Funktionen.
Förderband für Kunststoffflaschen
Unser Förderband für Plastikflaschen unterscheidet sich von herkömmlichen Förderbändern. Das Förderband verfügt in regelmäßigen Abständen über einen Steg, der das Verstreuen von Material verhindert. Das gesamte Gestell besteht aus Stahl, einer Umlenkrolle und einem Band. Gleichzeitig können die Mitarbeiter in diesem Schritt auch Plastikflaschen aussortieren, die nicht den Anforderungen entsprechen. Daher hat das Förderband für Plastikflaschen einen weiteren Namen – Plastikflaschen-Sortierplattform.
PET-Etikettierentfernungsmaschine
Wie der Name schon sagt, ist die Etikettierentfernungsmaschine für Plastikflaschen eine Maschine, die das Etikett vom Plastikflaschenkörper entfernt. Im Inneren der Maschine befinden sich viele Zahnräder. Wenn die Maschine eingeschaltet wird, können die sich hin- und herbewegenden Zahnräder das Etikett entfernen. Der Ventilator am Auslass des Plastikflaschen-Etikettierentferners kann das Etikett wegblasen und zu einem anderen Auslass befördern. Im Vergleich zum manuellen Entfernen von Markierungen ist diese Methode einfacher und schneller. Gleichzeitig verringert sie auch das Verletzungsrisiko.
PET-Flaschenzerkleinerer
Der Kunststoffflaschenzerkleinerer ist eine der Hauptmaschinen in der PET-Flaschenrecyclinglinie. Sein Zweck ist es, die Kunststoffflasche in Stücke zu brechen. Im Inneren des Geräts befinden sich 10 mechanische Messer aus 9CrSi. Daher kann es PE, PP, PET und PVC-Kunststoff problemlos zerkleinern. Es ist besonders für die großtechnische, mechanisierte Produktion geeignet.
Sink-Schwimm-Tank für Kunststoffflaschen
Der Waschtank für Kunststoffflocken kann die Kunststoffflocken vorreinigen. Dies ist ebenfalls eine wichtige Maschine in der PET-Flaschenwaschlinie. Es ist zu beachten, dass Sie bei einem relativ großen Produktionsmaßstab Ihren eigenen Reinigungstank bauen müssen. Im Inneren der Maschine befindet sich eine Schneckenvorrichtung, die einerseits das Material nach vorne schiebt und andererseits die Verunreinigungen zum Reinigen umwälzt. Wir können ihn auch verwenden, um PP- oder PE-Flaschenverschlüsse von PET-Folien zu trennen.
Heißwasser-Waschbehälter
In Kunststoffflaschen befinden sich unweigerlich Ölflecken, Schleim, Farbstoffe und andere Verunreinigungen. Eine geeignete hohe Temperatur in Kombination mit der richtigen Reinigungsmittelzumischung kann Produktrückstände effektiv entfernen. Die Temperatur unseres Heißwasser-Waschbehälters kann 80-90 Grad erreichen. Daher wird er eine bessere Reinigungswirkung erzielen.
Reibungswaschmaschine
Die hochtourig rotierende Schnecke im Inneren des Kunststoff-Reibungswaschers sorgt dafür, dass das Material vollständig mit Wasser reibt. So können Verunreinigungen auf der Materialoberfläche wie Erde, Sand, Blätter und Zellstoff abgetrennt werden. Dieser Schritt ermöglicht die gründliche Reinigung des Materials.
Kunststoffentwässerer
Der Kunststoffentwässerer ist die wichtigste Ausrüstung für die Entwässerung und Trocknung von Abfällen in PET-Flaschenrecyclinganlagen. Die nassen Abfälle werden über die Schneckenförderung in das Innere der Kunststoffentwässerungsmaschine befördert. Unter Einwirkung der Zentrifugalkraft werden überschüssiges Wasser und Verunreinigungen entfernt und getrocknet. So können trockene, saubere und leicht lagerfähige Endprodukte gewonnen werden.
Lagerbehälter
Die letzte Maschine der PET-Flaschenrecyclinganlage ist der Lagerbehälter. Die Ausrüstung umfasst hauptsächlich Gebläse, Rohrleitungen, Lagertanks usw. Sie nutzt das Gebläse, um die getrockneten Kunststofffragmente zum Lagertank zu transportieren. Dies ist bequem und schnell und reduziert mögliche Verschmutzungen während des Bauprozesses.
Lohnt sich die Investition in eine PET-Flaschen-Recyclinganlage?
Die Antwort lautet ja: Plastikflaschen sind recycelbar und haben ein breites Anwendungsspektrum. Das Material von Plastikflaschen ist lebensmittelechtes PET. Es zeichnet sich durch Bruchfestigkeit, hohe Transparenz, sichere Verwendung und hohen Wiederverwertungswert aus. Laut Daten des National Chemical Laboratory of India liegt die Rückgewinnungsrate von PET-Flaschen in Indien bei 90 %, während sie in den USA, Japan und Europa bei 29 %, 84 % bzw. 60 % liegt.
Das Recycling von Plastikflaschen ist heute selbstverständlich. Derzeit wird weltweit nur ein kleiner Teil der recycelten PET-Flaschen zu Kunststoffen und ungesättigten Polyesterprodukten verarbeitet. Der Großteil des restlichen Materials wird in der Textilindustrie verwendet. In der Branche spricht man hier von Rezyklatfaser. Daher ist der Markt für PET-Flaschen-Recyclinganlagen groß.
Zusammenfassung
Kurz gesagt, unsere Kunststoffflaschen-Waschlinie zeichnet sich aus durch:
- Energieeffizient und umweltfreundlich.
- Einfach zu bedienen und zu warten, mit niedrigen Betriebskosten.
- Unsere PET-Flaschen-Recyclinglinie hat eine Kapazität von 500–6000 kg/h und kann je nach Produktionsanforderungen angepasst werden.
- Breites Anwendungsspektrum: Wenn Ihr Rohmaterial aus anderen Kunststoffen besteht, können Sie uns ebenfalls kontaktieren, und wir bieten Ihnen die passenden Recyclinglösungen.
Wenn Sie eine PET-Recyclinganlage starten oder in eine Kunststoffflaschen-Recyclingmaschine investieren möchten, kontaktieren Sie uns bitte jederzeit. Wir werden Ihnen so schnell wie möglich antworten.
