Contents
يجمع خط إنتاج إعادة تدوير الإطارات شبه الأوتوماتيكي بين التشغيل المتكامل للمساعدة اليدوية والمعدات الآلية لتحقيق تحويل الإطارات المستعملة إلى مسحوق مطاطي بطريقة فعالة من حيث التكلفة.
يمكن استخدامه على نطاق واسع لإعادة تدوير الإطارات المستعملة الشائعة، مثل إطارات السيارات، ويمكن تشغيله بواسطة 2-4 أشخاص فقط، مما يجعله مناسبًا بشكل خاص للشركات الناشئة أو مصانع إعادة تدوير الإطارات الصغيرة والمتوسطة ذات الميزانيات المحدودة.
تطبيقات ومنتجات نهائية لخط إنتاج إعادة تدوير الإطارات
خط إنتاج إعادة تدوير الإطارات شبه الأوتوماتيكي مناسب لمعالجة جميع أنواع الإطارات المستعملة التي يبلغ قطرها ≤ 1200 مم، مثل إطارات السيارات وإطارات الشاحنات وغيرها.
من خلال عملية المعالجة الأولية، والتقطيع، والطحن، والغربلة، يتم تحويل الإطارات المستعملة إلى حبيبات أو مساحيق مطاطية قابلة للتعديل من 10 إلى 40 شبكة، وتصل نقاوة المنتجات إلى 99% أو أكثر.
الميزات الرئيسية لخط إعادة تدوير الإطارات المستعملة
- استثمار منخفض: هيكل بسيط، تشغيل مرن، تكلفة شراء منخفضة، مناسب للشركات الناشئة أو المصانع الصغيرة.
- عائد مرتفع: كفاءة عالية، جودة منتج جيدة، نقاوة تصل إلى 99%، قدرة تنافسية عالية في السوق.
- تشغيل سهل: يمكن لـ 2-4 أشخاص فقط المساعدة في إتمام الإنتاج. المعدات مزودة بواقيات أمان، وتشغيلها آمن.
- صديق للبيئة: يمكن توفير شهادات CE وISO، مع استهلاك منخفض للطاقة، وعدم وجود تلوث، ومتوافق مع المعايير البيئية.
كيف يعمل خط إنتاج مسحوق المطاط شبه الأوتوماتيكي؟
يتكون خط إعادة تدوير الإطارات المستعملة شبه الأوتوماتيكي الكامل من قاطعة جدار الإطار الجانبي، وقاطعة شريط الإطار، وقاطعة كتلة الإطار، وآلة تمزيق الإطارات، وآلة مسحوق المطاط ونظام الفاصل المغناطيسي، وفاصل الألياف.
- المعالجة الأولية 1: باستخدام آلة قطع حلقة الإطار، يتم قطع حبة الإطار التي تحتوي على كمية كبيرة من الأسلاك الفولاذية للحصول على جدران جانبية للإطار المطاطي.
- المعالجة الأولية 2: باستخدام آلة قطع شرائح الإطار، يتم قطع الجدران الجانبية للإطار إلى شرائح بعرض 3-5 سم.
- المعالجة الأولية 3: بعد ذلك، يتم تقطيع الشرائط المطاطية إلى مكعبات صغيرة بطول وعرض 5 سم باستخدام قاطعة مكعبات الإطار استعدادًا لعملية التقطيع التالية.
- الطحن والغربلة: تقوم الأسطوانات المزدوجة بطحن المكعبات المطاطية بكفاءة إلى مسحوق بحجم 10-40 شبكة من خلال القص والاحتكاك. يقوم نظام الغربلة الاهتزازي ونظام الفصل متعدد المراحل بفصل المسحوق المطابق للمواصفات تلقائيًا، مع إعادة تدوير أي مادة لا تستوفي متطلبات الحجم.
- الفصل المغناطيسي: من خلال امتصاص الأسطوانة المغناطيسية، تتم إزالة الأسلاك الحديدية المختلطة في مسحوق المطاط بكفاءة، مما يحسن نقاء مسحوق المطاط.
- فصل الألياف: تتم إزالة ألياف النايلون المتبقية عن طريق الغربلة الهوائية لضمان أن نقاء مسحوق المطاط يمكن أن يتجاوز 99%.
آلات إعادة تدوير الإطارات الفعالة للبيع
خطوط إعادة تدوير الإطارات لدينا معيارية ومرنة. فيما يلي معلومات عن المواصفات الرئيسية لكل آلة.
آلة قطع جدار الإطار الجانبي
عالية الكفاءة في إزالة الأسلاك الفولاذية، مما يحمي ويطيل عمر الخط بأكمله.
- السعة: 40 قطعة/ساعة
- قوة المحرك: 4+0.75 كيلوواط
- نطاق العمل: إطارات 650-1250 مم
- حجم الآلة: 1.8م*1.3م*1.6م
قاطع شرائح الإطارات
قوة قطع عالية، تشغيل بسيط، ومساحة صغيرة.
- السعة: 1000 كجم/ساعة
- قوة المحرك: 5.5 كيلوواط
- سرعة المحرك: 45 دورة/دقيقة
- المنتجات النهائية: شرائح بعرض 3-5 سم
قاطعة كتل الإطارات
تساهم القواطع الثابتة في تحسين كفاءة إعادة تدوير الإطارات بشكل فعال، وتحمي الأجهزة اللاحقة، وهي مناسبة للتشغيل المستمر
- الموديل: QKJ-358، قاطعة كتل إطارات مطورة
- السعة: 800/1500 كجم/ساعة
- قدرة المحرك: 5.5/18.5 كيلوواط
مطحنة الإطارات وفواصل مغناطيسية
طحن ناعم، غربلة متعددة المراحل، مادة ناعمة ومتجانسة، حجم قابل للتعديل، نقاء أكبر من 99%.
- الموديل: خط SL-350/400/450/560/560D/660
- السعة: 80-300/ 150-400/ 200-600/ 300-1000/ 800-1600/ 900-2300 كجم/ساعة
- حجم المخرجات: 10-40 شبكة (2.5-0.63 مم)
فاصل الألياف
إزالة عالية الكفاءة لألياف النايلون، دون إتلاف مسحوق المطاط، موفر للطاقة وصديق للبيئة.
- السعة: 800-1000 كجم/ساعة
- قوة المحرك: 5.5 كيلوواط
- نقاء الإخراج: أكثر من 99%
احصل على حل مخصص لإعادة تدوير الإطارات!
سواء كنت تبدأ مشروع إعادة تدوير الإطارات للتو أو تدير بالفعل مصنع إعادة تدوير متطور، فإننا نقدم حلولاً مخصصة لجميع أنواع الإطارات — بدءًا من الخطوط شبه الأوتوماتيكية إلى خطوط إنتاج إعادة تدوير الإطارات الأوتوماتيكية بالكامل. لا تتردد في الاتصال بنا لمزيد من التفاصيل!
